Flujo de trabajo de la máquina de recubrimiento anti - raspado
La máquina de recubrimiento anti - raspado incluye aproximadamente: recubrimiento, secado, presión caliente, enfriamiento, enrollado y otras unidades.
① unidad de recubrimiento
De acuerdo con el diseño de diferentes máquinas, la forma de recubrimiento de pegamento es el recubrimiento de rodillos y el recubrimiento de espátulas. Por su parte, la superficie de la tela recubierta de pegamento también es diferente por encima, por debajo o por encima de la película de la tela. diferentes métodos de pegado hacen que el pegamento penetre y se forme en la película en el sustrato de manera diferente. por supuesto, el efecto posterior es diferente. además, si hay o no patrones en la rueda de recubrimiento, los patrones con patrones también afectarán la dificultad de llevar pegamento y la forma de recubrimiento de pegamento (recubrimiento completo, recubrimiento puntual...). Las ruedas de recubrimiento con patrones especiales se combinan con el pegamento correspondiente, e incluso pueden combinar productos terminados de alto rendimiento, como transpirabilidad, sensación súper suave, etc.
② unidad de secado
Si el horno está disponible o no y la forma de secarse (circulación de aire caliente o asistencia infrarroja) también tiene un diseño diferente con el modelo seleccionado y el recubrimiento de rodillos o espátulas. La tasa de volatilización del disolvente de pegamento está estrechamente relacionada con las condiciones de secado de la máquina, por lo que cómo ajustarse a la temperatura adecuada necesaria para el material es crucial para que todavía tenga una buena adherencia al ajustarse.
③ unidad de presión caliente
El tamaño de la rueda de presión caliente, la temperatura de la superficie y el tiempo de presión estarán relacionados con la eficiencia de volatilización del disolvente residual, el grado de activación del pegamento y el efecto de ajuste.
④ unidad de refrigeración
Antes de enrollar, el producto terminado de montaje se enfría por la rueda de enfriamiento, lo que puede promover la cristalización del pegamento, mejorar la adherencia inicial y evitar el desplazamiento del material de montaje al enrollar.
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