स्कार्ड फिल्म कोटिंग मशीन की कार्यान्वयन के प्रभाव के मुख्य कारण
त्रुटि फिल्म कोटिंग मशीनों के डिजाइन और इस्तेमाल में कुछ फैक्टर हैं, जिनके प्रकार स्त्री फिल्म कोटिंग मशीनों के प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव है, जो डिजाइन, उ ये फैक्टर समाविष्ट हैं: पोल्ड दबाव, रोलर विशिष्टीकरण (काम करने की लम्बाई तथा डाइमेटर), रोलर गति तथा गति अनुपात, इत्
1. पश्चात्मक दबाव
रोलिंग प्रक्रिया के बीच रोलर विभाजन बल के रूप में जाने वाले रोलर के बीच प्रतिक्रिया बल को संदर्भ करता है जब सामग्री जोड़े रोलर के काम करने वाले भागों के बीच कंप्रेस किया जाता है और फ़ॉर्मिड कोटिंग मश
निम्न मुख्यभूत रूप से छाले फिल्म कोटिंग मशीन के पोल्ड दबाव उत्पन्न करने के लिए परिस्थितियों को प्रस्तुत करता है, और लेटरल दब
1. 1 लेटरेल दबाव के पीढ़ी के लिए परिस्थिति
चर्म फिल्म कोटिंग मशीन के काम करने के अनुसार, यह जान सकता है कि जब सामग्री दो रोलर के बीच अंतर में प्रवेश करती है, अंतर तेज से छोटा हो जाता है, और सामग्री की गहिराई तेज से घटाता है, और सामग्री की गहिराई से अनुशोधन के अनुसार, सामग्री की चलने की गति रोल खाली क्षेत्र के भीतर बिन्दुओं में भिन्न बिन्दुओं में अलग है, और रोल खाली क्षेत्र के भ प्रयोग के अनुसार, अधिकतम लेटरल दबाव रोलर के बीच न्यूनतम अंतर नहीं है, लेकिन रोलर के बीच न्यूनतम अंतर के आगे थोड़ा है।
1.2 लेटरेल दबाव प्रभावित मुख्य फैक्टर्स
रोलिंग प्रक्रिया के दौरान लेटेरेल दबाव पर प्रभावित मुख्य फैक्टर्स में सामग्री गुण, रोलर कार्य पंक्ति गति, रोलिंग तापमान, रोलर गैप आकार, रोलर विशिष्टीकरण (रोलर कार्य भ
1.2.1 पदार्थिक गुणों का प्रभाव लेटरल दबाव पर
पोलीमर्स के विभिन्न प्रकारों के अलग रेकोलेकल संकेत संरचना के कारण, प्रभाव भिन्न हैं, और रोलिंग डिफोर्मेशन के दौरान रोलर पर प्रतिक्रिया बल भी बहुत भ यदि उसी सामग्री के पास भिन्न कठिन, प्लास्टिसिटी और विस्कोसिटी है कि विभिन्न फ़िलर और जोड़िव के जोड़ने के कारण, उसके लेटरल द यदि प्लास्टिसिटी छोटी है और विस्कोसिटी सापेक्षिक उच्च है, तो लेटरल दबाव भी उच्च है।
1. 2. 2 मैटरियल तापमान परिवर्तन परिवर्तन पर प्रभाव
प्लास्टिसिटी और प्रोसेसिंग गुण पर महत्वपूर्ण प्रक्रिया करने के लिए सामग्री तापमान और रोलर काम करने के पृष्ठत अभ्यास के द्वारा यह मिला गया है कि तापमान और लेटरल दबाव उलटे अनुपात हैं. तापमान घटाता है, साधन प्लास्टिसिटी घटाता है और लेटरल दबाता बढ़ाता है; जबकि तापमान बढ़ता है और सामग्री की प्लास्टिसिटी बढ़ती है, लेटेरेल दबाव के अनुसार घटाता है। बदलने वाली ट्रेंड निम्न आकार में दिखाई जाती है. लेकिन यदि तापमान सीमा के बाद बढ़ता है जिसे सामग्री स्वीकार कर सकती है, तो रासायनिक गुणों में अपरिवर्तनित परिवर्तन हो सकती है, इ इसलिए, सिर्फ रोलिंग तापमान बढ़ाने के लिए लेटरेल दबाव को घटाने के लिए संभव नहीं है.
1.2.3 लेटरेल दबाव पर रोलर गैप का प्रभाव
रोलर के बीच अंतर्गत आकार के अनुपात के अनुपात्रित रूप से आकार है और अंतर्गत के बीच छोटे होते हैं, जितने लेटरेल दबाव के बी प्रयोग परिणामों ने दिखाया है कि जब रोलर के बीच अंतर एक निश्चित महत्वपूर्ण मूल्य से बढ़ता है, लेटरल दबाव का वक्र फ्लैट करन यह कहने के लिए है, लेटरल दबाव की परिवर्तन बहुत छोटी है।
1.2.4
वास्तविक परीक्षण के द्वारा यह साफ़ किया गया है कि उसी परिस्थिति के अनुसार, जितने रोलर के काम लाइन गति, जितने लेटरल दबाई ब रेखात्मक गति को निम्न होने में छोटा छोटा छोटा, और दोनों में परिवर्तन ट्रेंड के अनुपात है, लेकिन परिवर्तन सापेक्षिक धीमा है। बदलने वाली ट्रेंड निम्न आकार में दिखाई जाती है. इस घटना का कारण है:
रोलिंग लाइन गति में बढ़ने के लिए रोल खाली क्षेत्रों के बीच दबाव में बढ़ने के लिए प्राप्त होता है। रोलिंग गति में बढ़ने के लिए रोल खाली क्षेत्रों के बीच शेयर प्रभाव को बढ़ाता है, सामग्री फ्रिक्शन से इसलिए, गति और लेटरल दबाव के बीच संबंध है कि बहुत संबंधित कारणों का परिणाम है।